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鋼筘超聲波清洗設(shè)備

更新時間:2023-10-24點擊次數(shù):441次
相關(guān)介紹

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應(yīng)用范圍:

紡織廠各類型鋼筘等。

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1300紡織鋼筘 2200 紡織鋼筘

超聲波清洗機原理:

超聲波清洗機原理主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。

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超聲波清洗是基于空化作用,即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高,氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面??栈莸臄U大以及爆裂(內(nèi)爆)氣泡是在液體中施加高頻(超聲頻率)、高強度的聲波而產(chǎn)生的。因此,任何超聲清洗系統(tǒng)都***具備三個基本元件:盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號的超聲波發(fā)生器。

產(chǎn)品圖片

鋼筘超聲波清洗機

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一、鋼筘超聲波清洗機概述:

超聲波清洗是將超聲波振動加到清洗液中,使液體產(chǎn)生空化效應(yīng)。當超聲稀疏時生成空化泡,擠壓時空化泡破裂,在周圍產(chǎn)生機械沖擊力,用以清除物件表面的雜質(zhì)、污垢或油膩的一種方法。超聲清洗器是一種新穎的具有高效率,低功耗、使用簡單、清晰質(zhì)量好、速度快等優(yōu)點的清洗設(shè)備。特別是對于幾何形狀復(fù)雜、帶有各種小孔和細密縫隙的及不能拆開的部件的清晰效果能為明顯。由于具有以上獨特的性能,所以在電子、機械、鐘表、汽車、醫(yī)療、化纖、紡織等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

二、鋼筘超聲波清洗機特點

1、功率放大器件采用先進的H型橋式電路,功率器件采用進口IGBT功率模塊,輸出功率強勁。信號源全部采用集成電路,工作穩(wěn)定***。

2、采用掃頻工作方式。由于單頻超聲波清洗缸內(nèi)形成駐波場,不可避免地有駐波節(jié)點存在,使缸內(nèi)聲場分布不均勻。采用掃頻方式后,能克服單頻工作的缺陷,使聲場在缸內(nèi)分布均勻。且掃頻高端具有強勁的穿透能力,使工件的微小間隙里的污垢很快松動脫落,掃頻低端作大幅清洗,使傳統(tǒng)方法不能洗凈的贓物徹底清除。

3、清洗缸采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,減少腐蝕,提高使用壽命。

4、本設(shè)備有定時裝置,用戶可根據(jù)需要任意設(shè)定清洗時間。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、工作頻率:28KHZ

2、工作方式:掃頻式  (掃頻帶寬6KHZ)

3、輸入電源:AC220V  50HZ

4、連續(xù)工作時間:≥ 8小時

5、槽體采用SUS304  2mm不銹鋼板制作,墻板采用SUS201  1.0mm不銹鋼拉絲板制作。

6、采用先進全橋式電路,元器集成塊釆用進口件,大功率模塊采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌,超聲震子( 換能器),主要優(yōu)點、功率強勁、穩(wěn)定***、便于維修。

四、巜基本操作程序》

開機前(無水禁止開機)!

1、將鋼筘片上殘留長短纖維飛花清除,(防止纖維返復(fù)卷繞,造成二次污染)。

2、準備一件附合浸泡鋼筘槽體溶器,先將數(shù)件臟的筘片浸泡水中(浸沒)。也可順便放入2%-3%清洗劑一起浸泡5分鐘左右。

3、將浸泡清理過的兩片鋼筘平排平放入超聲清洗槽內(nèi)擱架上。然后加水深13厘米至15厘米水。也要放3%至5%清洗劑,液體可直接到入水中,是粉劑要用小溶器徹底攪拌溶化后到入水中。然后開機5至8分鐘左右。特別密的臟的、筘片應(yīng)適當提高清洗劑溶度、和延長浸泡時間和超聲清洗時間。也可設(shè)定定時器來確定所要求時間)。

4、將漂洗槽內(nèi)加清凈水深12至15厘米,用手工拿清洗好的筘片在水中上下運動抖動翻滾。待漂洗完畢將二片筘平放在架子上,用壓縮氣吹干。

注:超聲清洗溶液水約每洗10至15片,換一次。漂洗清水約5至10片換一次。以上可根據(jù)實際情況靈活掌握。注:如以上有不足之處進引改進。

五、安裝和操作說明

1、安裝***水平放置,槽內(nèi)無水(液體)嚴禁啟動設(shè)備,槽內(nèi)注入液體與兩端水位線平。

2、將電源連接,電源線為220V,三根電源線纜分為火線L(紅色),零線N(藍色),地線PE(黑色/雙色)。

3、先將規(guī)格適應(yīng)鋼筘內(nèi)短纖維去除、后將面二片鋼筘并排平放槽內(nèi)、然后放水加相對比例清洗劑至兩端頭水位線、插上220v電源、再啟動鑰匙開關(guān)。一般性臟筘、每次二片約洗8至12分鐘、特別臟密的筘片應(yīng)適當加濃清洗液、和適當延長清洗時間,也可釆用超聲計時按鈕以秒(S)單位推算所需時間。注:設(shè)定時間時先將定時開關(guān)設(shè)定好后將開關(guān)打開。超聲啟動按扭可直接啟動超聲,不受計時限制。

4、待清洗產(chǎn)品特別密和臟的、貴方可備用槽提前浸泡數(shù)小時,也可根據(jù)實際情況增加清洗劑比例和增加清洗時間靈活操作。

5、超聲波發(fā)生器面板可調(diào),分三擋、按一下連續(xù)開、第二按定時,再按關(guān)。當按到定時器中間M(分),左面工作時間、右面是停機時間。一般清洗M(10分)停M(1分)可靈活操作撐。

六、注意事項

l、為***本機***工作,既要注意通風散熱,又要防止大量灰塵進入,請將超聲清洗機放在通風、清潔、干燥的環(huán)境中。

2、清洗時***根據(jù)沾污物的性質(zhì)和污染程度,選擇合適的清洗劑。清洗溶液濃度的配比,清洗時間的長短,清洗物數(shù)量的多少,均可通過工藝試驗確定。一般來說每次只能清洗1片,不能疊加放置,否則將影響超聲的輻射,降低清洗效果,其他掛壁清洗的產(chǎn)品也要根據(jù)清洗效果進行調(diào)整,盡量不要疊加放置。

3、請將鋼鋼扣放置在清洗槽內(nèi)的支架上,不得將鋼筘直接放在清洗槽中。

4、敬請?zhí)貏e注意,清洗缸內(nèi)無水不能開機,否則燒壞機器。

5、清洗液因污染而需要更換時,切勿將低溫液體直接注入高溫缸體內(nèi),這同樣可導(dǎo)致?lián)Q能器脫落。

6、為***安全,發(fā)生器和清洗缸應(yīng)妥善接地。

七、維護和保養(yǎng)

l、為了延長使用壽命,建議將設(shè)備放在干燥、通風、清潔的環(huán)境中使用。

2、發(fā)生器后則有風扇孔,應(yīng)定期清潔,發(fā)生器底部留有通風孔,以使氣流暢通無阻。

3、使用完畢后,應(yīng)將電源拔掉,并放置于干燥場地。

如果沒有您需要的規(guī)格我們可以按您的要求量身定制(非標準機):

非標定制單槽超聲波清洗機可跟據(jù)用戶實際需求的內(nèi)槽尺寸、材質(zhì)、功率、頻率定做不同配置單槽式超聲波清洗機,付款之日起10-15天可取。

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